印后技术是包装印刷工艺中重要的技术环节之一，近些年，印后技术的发展与创新，也受到了更多的关注。谈及印后技术，大致呈现4个特点。

如何在最短的时间、以最少的人力、制作出最好的产品，这是所有印刷企业追求的目标。招工难、培养成本高是目前印刷企业用工存在的主要问题。印后加工设备自动化程度的不断提升恰好可以解决用工难题，操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮，输入相应加工产品的尺寸数据，设备就能自动完成相应部件的调整，从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。

目前的印后加工设备不仅在速度方面不断提升，而且在设备调节方面也更为简洁和人性化，换单更加简便。短版活，短版活！这是全世界印刷企业都在面临的问题。高效的印后加工设备不仅可以应付大订单，也可以从容应对多批次的短版业务，满足印刷企业多变的生产需求。

“一切能被数字化的终将被数字化，印刷也不例外”，这是Indigo和Landa公司创始人Benny Landa的一句名言，目前，印后加工也正在被数字化。随着数字印刷在全球的风行，数字印后设备也随之发展起来。近年来，在国际性的印刷展会上，技术成熟、机型全面、配置多样的数字印后设备频频亮相。

以往，印后加工设备的联机生产都是将同一品牌的设备整合到一起，实现多种工序的联机加工生产；而现在不同品牌的印后加工设备也完全可以实现联机，真正做到了整个生产链的设备整合。一体化发展的终极趋势是设备可以任意连接、任意搭配，接口和控制系统都可以实现无缝对接。

近几年，印后加工设备市场推陈出新，难免让人眼花缭乱。那么在选购印后加工设备时到底要考虑哪些因素呢？

往往印刷企业在采购设备时，容易出现两个极端：一种是只认国外品牌，不管大小设备，哪怕资金不足，买单机也要买国外品牌；另一种是只买国内品牌，他们觉得国外品牌的价格都高得离谱，在没有经过具体了解、对比的情况下就已对相关进口设备投了否决票。这都是不可取的，明智的做法是根据印刷企业现有的设备情况、业务情况，进行弱项补强，同时，投资设备必须具有一定的前瞻性。

1.机型及配置

同一类型的设备有多种品牌和机型，而且在性能参数上还有较大差异，比如装订厚度、折页方式、加工幅面等。投资时必须根据印刷设备的情况选择相对配套的机型，否则将会给企业带来加工瓶颈。

2.技术成熟度
在做设备投资决策前，我们必须做好市场调研，不能盲目投资。一些全新技术和设备在使用过程中会出现千奇百怪的问题，有些问题连供应商都没有办法解决，投资这样的设备势必会给印刷企业带来巨大的麻烦，为生产带来诸多不便，不仅不能为企业的发展添砖加瓦，反而会成为企业发展的包袱。

3.购买国产设备还是进口设备
有些设备及技术引入国内的时间比较长，那么购买国产设备不失为一种经济的选择。而对于一些数字印后设备，主要是考虑设备的稳定性，稳定性对生产的影响非常大。

在国产设备中，日通机械一直处于领导者地位。作为包装印刷企业的“印后小伙伴”，日通机械紧跟客户需求，为客户定制符合客户自身生产需求和生产条件的设备。最近，日通机械总经理谭敏洪又对他的贴窗机做了改良和创新，其中最为引人注目的当属RT-600数码对线贴窗机。这款设备是专为开窗彩盒、彩箱贴膜的设备，效率高、精度高、稳定性好且操作简单。据谭敏洪介绍，这款设备已是“第七代”。对于设备供应商而言，产品迭代非常重要，是企业创新的基石，也是提升客户粘性的关键。 

4.品牌及服务
品牌在一定程度上代表了一个公司的实力和后续发展的潜力，只有选择具有一定品牌知名度的设备供应商才能使印刷企业在购买设备后没有后顾之忧。

日通机械的售后服务的最大优势是及时性和高效性，日通机械董事长谭敏洪曾说到：“客户买了我们的设备是去赚钱，一旦设备出现问题，如果我们耽误一分钟，客户可能就要被耽误一小时，客户的下游也许会因此被耽误十小时，如此下来所造成的损失就无法预期了。”为此，谭敏洪紧控时间链，要求日通机械上下员工都要做到“急客户之急”，接到客户需求电话，第一时间作出响应，需要现场服务的，近处3～5小时内到达，远处不超过24小时到达，争取以最快的速度帮助客户解决问题。

随着终端客户对印刷品高质、个性化、短周期的追求，印刷企业承受的压力日益增大，这必定会促使印刷企业在设备的更新和新技术的采用上投入力度更大。印后设备市场大有可为，我们也相信，如日通机械这样的“印后伙伴”一定会带来更创新的产品！