涂料数码喷墨印花简介

 涂料墨水几乎可以用于所有面料，特别适合混纺织物，如涤棉混纺织物，而且这些混纺织物只能通过涂料墨水印花。涂料数码印花的优势是工艺简单，印花后直接通过高温焙烘即为成品，一般无需水洗，没有污水排放，是真正节能环保的纺织品生产模式。

    涂料数码印花的缺点是色彩和色牢度。涂料色彩不够鲜艳，色域低于活性染料和分散染料，尤其是黑色和红色，此外，色牢度尤其是湿摩擦牢度上需要提高。随着技术的进步，涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升，随着一些对色彩要求不高的行业如窗帘、装饰布等行业的应用，涂料数码印花的应用正在逐步扩大。

一 涂料数码印花的应用，目前主要集中在以下市场：

    1、T恤直接打印，实现个性化，或者用于打样；

    2、服装裁片，采用大平板、导带机，进行服装裁片的数码印花；

    3、椭圆机+数码方案，实现传统丝网印花和数码印花的结合，可以达到特殊的效果，这是一个应用趋势。仅上海2015FESPA展会上，就有6家公司展出了椭圆机+数码的方案；该方案由于椭圆机生产速度比较高，因此要求打印机速度也要快，因而多采用工业喷头打印机。这种生产方式中，底浆可以刮印，因而不需要打印白墨，避免了白墨的缺陷，可以实现深色面料的数码印花。在底浆中加入交联剂，也可以显著提升印花色牢度，改善涂料数码印花色牢度低的缺陷。如果和丝网的特种印花相结合，将产生更多的效果组合。

    4、卷对卷的匹布涂料数码印花，目前这种生产方式还很少，基本处于开始阶段，但未来这是主要发展方向，这种生产方式会越来越多，满足床上用品、窗帘布、沙发布、墙布等市场需求；

    5、由于涂料墨水可以用于几乎所有面料，应用极广，手袋、鞋材、箱包、皮革、窗帘、沙发布、墙布等，都可以广泛应用。

二  涂料数码印花生产要点如下：

    1、印前半成品面料的毛效不能太高，煮炼不能过透，毛效过高，面料的渗透性就好，涂料墨水就会渗透到背面，正面的颜色就会变浅；因此，对于涂料印花的半成品面料，要适当控制其毛效，控制其渗透性不能太好；

    2、柔软剂尤其是拒水型有机硅柔软剂会大幅降低涂料的附着力，从而导致色牢度降低，现在的大部分数码印花厂一般自己不做前处理，因此，数码印花厂采购半成品时，要和印染厂沟通，确保没有上柔软剂；

    3、对于色彩牢度要求较高的订单，可以预先上前处理液，不仅提升色牢度，也提升色彩鲜艳度；根据我们测试的结果，颜色可以提升2-3成，色牢度可以提升0.5-1级；

    4、同一种涂料墨水，在不同面料上的色牢度是不一样的，最大差异可达0.5-1级；

    5、涂料墨水的色牢度，跟固色温度和时间有关，温度越高，时间越长，色牢度越好，但是棉布在高温下会变黄，因此，要根据面料确定固色工艺，对温度敏感的面料，温度要低一些，温度低了，固色时间就要延长，以确保色牢度。一般固色温度在150-170℃之间，固色时间在90-300秒之间。

    6、若要进一步提升色牢度，可以在后道工艺中上固色剂和柔软剂。但是要注意，上柔软剂后，湿摩擦牢度提升了，但是会降低干摩擦牢度。

    7、深色面料的涂料数码印花：对于深色面料，一般采用三种方式实现涂料数码印花，一是先打印白墨，再覆盖打印彩墨，由于白墨没有附着力，因此，要先喷涂前处理液，这种方式织物表面成膜，手感发硬，透气性差；二是先刮拔染浆，再打印涂料，高温处理后，染料被拔掉，涂料粘合上去，手感柔软，色彩效果好，采用这种方式，面料染色时要使用可以拔染的染料。三是通过丝网刮印底浆的方式，也可以实现深色面料的涂料数码印花。